鋸床主要分為潤滑(lubrication)系統(system)(包括:循環潤滑系統、集中潤滑系統等)、液壓（hydraulic)系統、電氣系統、機械（machinery）系統四部分組成。帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床，按結構分為臥式與立式；按功能分為半自動、全自動、數控。臥式又可分為雙立柱與剪刀式。鋸床由于電磁機械滯后及運動慣性，通過“通”“斷”控制送料滑臺移動0.1mm幾乎不可能的。為了保證最小送料長度及送料精度，后鉗使送料滑臺后退到到LK位置，然后向前移動到預測位置LT關閉送料電磁閥。當送料油缸運動停止時后鉗夾緊。鋸床的潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于最低位置（position )時，油面應位于油標的上下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。鋸條傳動安裝(ān zhuāng)在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪，三角膠帶驅動(Driver)蝸輪箱內的蝸桿和蝸輪，帶動主動輪旋轉(rotate)，再驅動繞在主動/被動輪緣上的鋸條進行切削回轉運動。鋸條進給運動。
    鋸床的液壓（hydraulic)傳動系統(system)由泵、閥、油缸、油箱(The Fuel Tank)、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制（control)下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。帶鋸床主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構、鋸條導向裝置、工件夾緊裝置、鋸條張緊裝置、送料機構（自動系列）、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑及冷卻系統。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質(The material)工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作(job)程序(procedure)來實現正常切削循環（continue)。鋸床四大系統的任何一個組成部分如果流轉不順暢，就會給我們的鋸切帶來很大的麻煩，影響工作效率(efficiency)。